1、啟動(dòng):打開(kāi)冷卻水是否正常,接通電源開(kāi)關(guān)是否正常。旋松二級(jí)閥的手柄和一級(jí)閥的手柄,在料斗中注2/3的熱水(水溫75-85℃)。然后啟動(dòng)電動(dòng)車,使物料管水正常流出,與料斗中的熱水進(jìn)行循環(huán),使預(yù)熱至理想的溫度后待物料。
2、加壓:二級(jí)閥先升壓。在機(jī)器無(wú)異常噪雜聲時(shí),把熱水排空,緊接著添加物料。注意,添加物料時(shí)確保連續(xù)供料和出料,避免混入空氣現(xiàn)象。當(dāng)物料和水的混合物排放完后再進(jìn)行物料管和料斗的物料循環(huán),逐漸旋緊二級(jí)閥手柄,這時(shí)壓力表顯示相應(yīng)的壓力值,再逐漸旋緊二級(jí)閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意,不得超過(guò)其額定壓力的上限。一級(jí)閥在升壓。逐漸旋緊一級(jí)閥手柄壓力表顯示預(yù)先壓力為止。
3、出料:完成上述操作程序后,使物料管接入物料容器。
4、卸壓:負(fù)荷工作結(jié)束時(shí),必須旋松所有工作閥柄,先松一級(jí)閥柄后松二級(jí)閥柄,使壓力表顯示為零。
5、清洗:工作結(jié)束后應(yīng)用清水(使用熱水,水溫65-75℃),清洗泵體、工作閥體的物料,并將水放凈。
6、停機(jī):切斷電源,關(guān)閉冷卻水。
高速均質(zhì)機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、使用中若出現(xiàn)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)先檢查電源插頭是否牢靠,有否接線脫落,電刷是否接觸良好,排除以上故障后仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),需請(qǐng)專業(yè)人員修理,請(qǐng)勿隨意拆裝,以免造成事故。
2、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗工作頭,便于下次使用。工作頭應(yīng)妥善放置,不能跌碰。
3、分散均質(zhì)過(guò)程應(yīng)在液體中進(jìn)行,嚴(yán)禁離開(kāi)介質(zhì)空轉(zhuǎn)。
4、需置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮。使用環(huán)境溫度一般不超過(guò)40攝氏度。
5、定期檢查電刷磨損情況,一般情況下電刷剩6mm左右就需更換。更換電刷時(shí)必須切斷電源,旋下電刷蓋,抽出剩余電刷,將新電刷插入管內(nèi)能自由活動(dòng),防止軋?jiān)诠軆?nèi),造成火花大或電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),旋上電刷蓋。
6、在使用一段時(shí)間后或較長(zhǎng)時(shí)間停用,如再使用前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)檢查,特別是在電氣安全性能方面,可用兆歐表檢測(cè)絕緣電阻。
高速均質(zhì)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、機(jī)器的啟動(dòng)和加壓步驟,應(yīng)按操作程序規(guī)定。
2、機(jī)器使用后,應(yīng)及時(shí)用清水對(duì)物料通道進(jìn)行清洗,特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料,防止黏住,以保證下一次開(kāi)機(jī)正常工作。
3、機(jī)器如較長(zhǎng)時(shí)間停用,使用前應(yīng)做一次完整的CIP清洗。每周三進(jìn)行一次單堿清洗,每周五進(jìn)行一次完整的CIP清洗
4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的位置,潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新油和新密封圈。
5、每季度進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。
6、清洗時(shí)不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。